1.接触不良

接线端子内部的金属导体是接线端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。端子随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。UK接线端子适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

2.绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持一个正确的位置进行排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体结构之间可以相互影响绝缘。故绝缘件必须需要具备这些优良的电气系统性能，机械设备性能和工艺设计成型技术性能。特别是中国随着公司高密度，小型化接线端子的广泛研究使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具加工精度和成型生产工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部管理存在一些金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机结合材料析出物及有害气体通过吸附膜与表面水膜融合发展形成一种离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料不同老化等原因，都会直接造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良社会现象。

3.固定不良

绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的便是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

此外，由于外观不良所造成的涂层剥落、腐蚀、擦伤、塑料外壳剥落、开裂、接触件加工粗糙、变形等原因，由于定位和锁紧配合尺寸过差、加工质量一致性差，总分离力过大造成的更换不良也是常见病。 这些类型的故障通常可以在检查和使用期间被及时发现和消除。

没有可靠的接线端子，没有可靠的系统工程。失效和可靠性是相互对应、相互关联的矛盾的两个方面。通过对码头的可靠性筛选，可以发现码头的各种失效模式和失效机理，从而吸取大量的经验教训，消除各种隐患，为改进码头的设计、工艺、检验和使用提供科学依据，也是修订和制定码头技术条件的重要依据。

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