影响接线端子选择的因素

目前，在电子技术设备中应用系统电源接线端子已经发展成为我们一种社会趋势，而电源接线端子器件本身也在逐渐增大，并且可承载能力更大的功率，随着接线端子体积变大，它们在设备管理功能设计方面的重要性也越显突出，并且在保证企业产品中国特色文化方面也扮演了越来越重要的角色。接线端子排专指：电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的，可根据工程技术参数的需要而确定其型号。接线端子排的应用主要体现在：电力电子配接线中，凡屏内设备与屏外设备相连接时，都要通过一些专门的接线端子，这些接线端子组合起来，便称为端子排。端子随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。

随着电路板工艺的不断完善，安装在面板上的端子所能承载的电流大大增加，突破了110A的限制，远远超过了之前产品的水平。

工程师还必须考虑另一个经常被忽视的因素，即营销考虑。通常，接线端子对用户可见，因此营销部门通常希望产品在外观上与整个系统的颜色和风格相匹配。

下面具体介绍一下影响接线端子选择的重要因素。

功率处理因素

首先要考虑的是设备的功率处理能力。仅仅阅读数据手册并不能保证准确的比较数据。工程师必须了解如何测试和确定手册中列出的产品性能数据。

目前，UL、IEC、CSA和DIN没有统一的标准来确定接线端子产品的功率和性能规格。用户需要了解UL和国际电工委员会规范之间的差异。欧洲生产的接线端子产品规格采用IEC标准，美国生产的产品采用UL标准。这两个标准差别很大。不知道如何确定产品规格的工程师将承担相当大的风险，因为所选设备可能达不到所需的功率水平，或者所选设备的规格远远超过设计要求。在欧洲，设备的额定电流是通过监测电流增加时金属导体的温度来确定的。当金属引脚的温度比环境温度高45℃时，测量器将此时的电流作为器件的额定电流值(或最大电流值)。IEC规范中的另一项是允许电流值，是最大电流的80%。相比之下，UL标准将金属导体温度比环境温度高30℃时电流值的90%作为器件的标称电流值。可以看出，金属导体的温度在所有应用中都是一个非常重要的因素。这对工业设备来说更为重要。因为工业设备通常需要在温度高达80℃的环境中工作。如果接线端子的温度比这个温度高30℃或45℃，接线端子的温度将超过100℃。根据所选设备中使用的标称值类型和绝缘材料，产品必须在低于额定值的电流下工作，以确保它们能够在所需的温度范围内可靠工作。