哪些因素制约了接线端子的发展?
接线端子是电气工程领域发展不可或缺的五金部件,其质量管理好坏由多种影响因素进行引导——设计、材料、冲压模具......其中,模具企业在这扮演了一个重要社会角色。接线端子排专指:电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的,可根据工程技术参数的需要而确定其型号。接线端子排的应用主要体现在:电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排。端子随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等。UK接线端子具有通用安装脚因而可安装在U 型导轨NS 35及G型导轨NS 32 上。 1.2.封闭型的螺钉引导孔能够确保理想的螺丝刀操作。模具的好坏可以直接影响着端子的做工,其精准性更是我们决定着端子的质量。
近年来,受国际经济复苏缓慢和我国经济增速下滑的影响,国内模具行业继续呈现市场需求低迷、钢价低位波动、原材料价格居高不下、经济效益下滑的局面。
数控系统和功能部件发展的滞后制约了我国接线端子产业的发展。国内中档数控系统国内市场占有率仅为35%,而高档数控系统95%以上依赖进口。功能部件整体市场份额约为30%,其中高端功能零部件的市场份额较低。据国家海关统计,2010年中国进口数控系统18.1亿美元,机床配件(含功能部件和固定装置)产品16.2亿美元。
我国机床行业产品质量总体水平有了很大提高,但在产品质量的稳定性和可靠性方面,如机床早期故障率较高、精度稳定周期较短、工程能力系数(CPK值)、平均无故障时间(MTBF)等其他指标与国际先进水平相比仍有一定差距。
机床产业是一个技术密集型、资金密集型、人才密集型产业,具有多品种、多品种、小批量、高社会效益等产业气质。目前,配套的中高档数控系统和行业的关键功能部件主要依靠进口,大多数产品的技术附加值低,整个行业仍处于国际产业链的中低端,行业的整体经济效益低下,盈利能力差,与发达国家相比还存在一定差距。
此外,我国模具设计开发和模具技术的精度有待提高,大多数模具企业仍处于模具行业的低位。重复建设、恶性竞争普遍存在,严重制约了模具企业的发展。同时也制约了整个国内接线端子行业的发展。
综上所述,要加快发展我国接线端子产业的调整和优化设计布局,提高接线端子竞争力,不仅我们需要接线端子企业管理创新教育技术、开发公司新产品,也需要对于整个经济产业链资源可以进一步研究优化和提升,特别是机床数控和模具的精密度和稳定性。
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