接线端子的常见问题是什么

接线端子的质量直接关系到塑料绝缘材料和导电元件，分别决定了接线端子的绝缘性能和导电性能。UK接线端子适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。端子随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。接线端子排为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。任何接线端子的失败都会导致整个系统工程的失败，这对国内外发生的惨痛教训是非常深刻的。预防是目的，分析是基础。从某种意义上说，故障预防比故障分析更重要。对保证接线端子的质量和可靠性更具有现实意义。从使用角度来看，接线端子应实现的功能是: 接触部位的导电部位必须是导电的，接触可靠。在绝缘部分不应导电的地方，绝缘必须可靠。有三种常见的接线端子致命故障类型:

1.接触不良——接线端子排(接线端子台)内部的金属导体是接线端子的核心部分，它将外部电线或电缆的电压、电流或信号传递到与其配套连接器对应的接触片上。因此，触头必须具有优良的结构、稳定可靠的触头保持力和良好的导电性。接触件的结构设计不合理、选材不当、模具不稳定、加工尺寸超差、表面粗糙、热处理、电镀等表面处理工艺不合理、装配不当、储存和使用环境恶劣、操作和使用不当等都会造成接触件的接触部和配合部接触不良。

2、绝缘不良——绝缘体的作用是使接触件保持一个正确的位置进行排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体结构之间可以相互影响绝缘。故绝缘件必须需要具备这些优良的电气设备性能，机械产品性能和工艺设计成型技术性能。由于绝缘体表面或内部管理存在一些金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机结合材料析出物及有害气体通过吸附膜与表面水膜融合发展形成一种离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会直接造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良社会现象。

固定性差的绝缘子不仅起到绝缘子的作用，而且还为延长接触提供准确的中和保护，以及安装、定位和锁定设备的功能。固定不良，轻微碰撞造成接触可靠性瞬间断电，严重的是产品的拆卸。拆卸是指由于材料、设计、技术等原因造成结构不可靠，导致插头与插座之间以及插头与插座之间不正常分离，从而导致控制系统动力传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠、材料选择不当、成型工艺选择不当、热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差，装配不到位会造成固定不良。

此外，由于涂层剥落、腐蚀、擦伤、塑料外壳剥落、断裂、粗加工、接触件变形等原因造成外观不良，由于定位和锁紧尺寸超差导致加工质量一致性差，总分离力过大导致更换不良等原因